譜育科技
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EXPEC 7350型ICP-MS/MS在單顆粒模式下 檢測(cè)光伏硅片表面的Ti納米顆粒

高度潔凈的硅片是光伏電池與集成電路生產(chǎn)過(guò)程中的基本要求,其潔凈度直接影響產(chǎn)品的最終性能、效率以及穩(wěn)定性。硅片是由硅棒上切割所得,其表面的多層晶格處于被破壞的狀態(tài),布滿了不飽和的懸掛鍵,而懸掛鍵的活性較高,極易吸附雜質(zhì)粒子,從而導(dǎo)致硅片表面被污染且性能變差,比如顆粒雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致硅片的介電強(qiáng)度降低,金屬離子會(huì)增大光伏電池P-N結(jié)的反向漏電流和降低少子的壽命等。當(dāng)前越來(lái)越多的新材料被廣泛使用至光伏/半導(dǎo)體制造工藝的不同環(huán)節(jié)中,這可能會(huì)帶來(lái)更多新材料成分的納米顆粒潛在污染,亟需對(duì)硅片表面納米顆粒進(jìn)行尺寸和數(shù)量的表征。 

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▲圖 1.SP-ICP-MS單顆粒技術(shù)原理示意圖


單顆粒-電感耦合等離子體質(zhì)譜法(SP-ICP-MS)首次面世以來(lái),經(jīng)過(guò)二十余年的快速發(fā)展,已成為一種廣泛應(yīng)用于食品、藥品、環(huán)境等各類領(lǐng)域中納米顆粒的重要表征方法之一。在單顆粒模式中,目標(biāo)顆粒通常以懸浮液的形式、單粒子、分時(shí)序地被引入至ICP等離子體中,隨后完成脫溶、原子化與離子化,形成時(shí)間尺度上分段式的離子云,并通過(guò)質(zhì)量分析器進(jìn)行目標(biāo)質(zhì)荷比的篩選后,得到測(cè)得數(shù)據(jù)。納米顆粒的數(shù)量濃度與離子云(脈沖信號(hào))的個(gè)數(shù)成正比,而尺寸(粒徑)的大小則與脈沖信號(hào)的強(qiáng)度呈正相關(guān)(SP-ICP-MS法運(yùn)行原理與數(shù)據(jù)處理過(guò)程示意如圖1所示)。由于SP-ICP-MS所特有的高靈敏度與特異性,在納米顆粒的尺寸分布、數(shù)量濃度測(cè)量等表征方面具備顯著優(yōu)勢(shì)。因此,隨著硅片表面納米顆粒檢測(cè)需求的日益增加,本文詳細(xì)展示了利用譜育科技EXPEC 7350型ICP-MS/MS進(jìn)行光伏硅片表面Ti納米顆粒表征的詳細(xì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。


1、單顆粒分析專用軟件介紹

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圖2 譜育科技EXPEC 7350型ICP-MS/MS外觀示意圖(A)離子光學(xué)示意圖(B)SP-ICP-MS單顆粒數(shù)據(jù)分析專用軟件主界面示意圖(C)


譜育科技最新發(fā)布的SP-ICP-MS專用軟件“單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件”,具有強(qiáng)大的單顆粒分析與數(shù)據(jù)處理功能,分別提供分析方法設(shè)置(傳輸效率計(jì)算與設(shè)置、掃描時(shí)長(zhǎng)設(shè)置等)、單顆粒算法處理(背景閾值算法、顆粒事件識(shí)別多重算法)、單顆粒數(shù)據(jù)解析(離子態(tài)溶液數(shù)據(jù)、顆粒數(shù)量濃度解析、顆粒粒徑分布解析)等多重核心功能。更重要的是,該軟件能夠兼容譜育科技的所有ICP質(zhì)譜產(chǎn)品,包括傳統(tǒng)的單四極桿質(zhì)譜(SUPEC 7000型ICP-MS)、四極桿串聯(lián)質(zhì)譜ICP-MS/MS(EXPEC 7350型)、飛行時(shí)間質(zhì)譜ICP-Q-TOF-MS(EXPEC 7910型),且能夠在單次樣品分析中連續(xù)采集多個(gè)元素?cái)?shù)據(jù)。EXPEC 7350 型ICP-MS/MS外觀示意圖、離子光學(xué)示意圖、單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件主界面示意如圖2所示。


2、硅片樣品前處理


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圖3  光伏硅(純硅)樣品Ti納米顆粒的提取前處理示意圖


1. 使用潔凈的PFA鑷子夾取4g±0.05g的碎塊光伏硅片樣品裝于PFA內(nèi),使用UPW對(duì)樣品進(jìn)行2次沖洗。

2. 向PFA瓶?jī)?nèi)加入適量浸提液(HNO3: HF: H2O2: UPW=1:1:1:50(v/v)),使樣品完全浸入,上蓋后于70℃的電熱板上恒溫加熱1h,將硅片表面的Ti納米顆粒提取至溶液中。

3. 冷卻后,將瓶?jī)?nèi)溶液轉(zhuǎn)移,再用超純水潤(rùn)洗原PFA瓶?jī)?nèi)樣品,保證殘留于硅片表面的顆粒可以被洗脫,且淋洗液同樣收集至新 PFA 瓶?jī)?nèi)。

4. 將浸提溶液在150℃的電熱板上加熱至微干,冷卻后,加入 4 mL 5%稀硝酸溶液,充分搖動(dòng)使可溶態(tài)組分完全溶解,隨后加入 6 mL UPW,獲得待測(cè)溶液。


3、ICP-MS/MS運(yùn)行條件(Ti質(zhì)譜干擾的消除)


本實(shí)驗(yàn)均采用譜育科技EXPEC 7350型 ICP-MS/MS,樣品引入系統(tǒng)包括2.5mm內(nèi)徑的石英矩管、石英微流霧化器、Scott霧室、Ni錐,樣品以自吸的方式進(jìn)行提取,詳細(xì)樣品引入條件見(jiàn)表1.


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表1  EXPEC 7350 SP-ICP-MS/MS關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)


Ti的穩(wěn)定同位素有5種,分別為46Ti、47Ti、48Ti、49Ti和50Ti,其中天然豐度最高的為48Ti(73.8%)。在ICP-MS分析中,選擇豐度高的同位素通常能得到更好的靈敏度與信噪比,但必須指出的是,48Ti會(huì)遭受以48Ca(0.187%)為代表的同量異位素以及多原子粒子的質(zhì)譜干擾,盡管通過(guò)ICP-MS/MS溶液模式測(cè)得本實(shí)驗(yàn)樣品中Ca的含量較(<100ppt),但為了進(jìn)一步提高Ti的檢出能力,降低Ti納米粒徑的檢出下限,本實(shí)驗(yàn)使用ICP-MS/MS串聯(lián)質(zhì)譜對(duì)48Ti潛在的質(zhì)譜干擾進(jìn)行了有效消除:Q1設(shè)置為m/z=48,如僅允許通過(guò)質(zhì)荷比為48的48Ti、48Ca,以及多原子粒子(32S16O+31P16O1H+等),在碰撞反應(yīng)池中通氨氦混合氣(10%NH3+90%He),48Ti與氨氣在池內(nèi)發(fā)生反應(yīng),形成多種Ti-NH3子,然后在Q2設(shè)置為反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)荷比,如m/z=63(48Ti-NH);m/z=114(48Ti(NH33NH)等。通過(guò)對(duì)信噪比與靈敏度的綜合考慮,本文使用質(zhì)荷比為63的反應(yīng)產(chǎn)物(48Ti-NH)作為48Ti的檢測(cè)同位素進(jìn)行測(cè)定,從而避免同量異位素、多原子粒子的質(zhì)譜干擾(63Cu在Q1階段就已被剔除出離子傳輸,無(wú)法進(jìn)入后續(xù)離子傳輸路徑中對(duì)48Ti-NH造成質(zhì)譜干擾)。ICP-MS/MS氨氣反應(yīng)模式下消除Ti質(zhì)譜干擾的原理示意(以消除Ca質(zhì)譜干擾為例)如圖4所示。


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圖4 EXPEC 7350 ICP-MS/MS 消除Ti的質(zhì)譜干擾原理示意圖


4、硅片表面的Ti顆粒表征


顆粒數(shù)量與顆粒粒徑的傳輸效率測(cè)定

SP-ICP-MS/MS的實(shí)際測(cè)量值與樣品中原始信息存在的關(guān)系是高度以來(lái)傳輸效率來(lái)進(jìn)行校正的。業(yè)內(nèi)通常使用單一的顆粒數(shù)量傳輸效率對(duì)樣品數(shù)量濃度與粒徑分布同時(shí)進(jìn)行校正,然而這一方法已被證實(shí)會(huì)帶入額外的誤差,使得粒徑分布數(shù)據(jù)失真。譜育科技最新發(fā)布的“單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件”開(kāi)放了單獨(dú)的“數(shù)量傳輸效率”與“粒徑傳輸效率”,實(shí)現(xiàn)“數(shù)量傳輸效率校正數(shù)量濃度”,“粒徑傳輸效率校正粒徑分布”,徹底避免了單一傳輸效率校正帶來(lái)的額外誤差。通過(guò)對(duì)已知顆粒濃度(45800個(gè)/mL)與粒徑分布(60nm)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(Au NPs)以及Au離子溶液進(jìn)行測(cè)量,單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件自動(dòng)得到了顆粒數(shù)量傳輸效率為6.89%,而粒徑傳輸效率則為5.247%。通過(guò)單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件得到的60nmAuNPs(標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))的顆粒信號(hào)頻次分布圖與粒徑分布圖如下圖所示。

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▲圖5 SP-ICP-MS/MS得到的60nm Au NPs(標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))的顆粒信號(hào)頻次分布圖(左)與粒徑分布圖(右)



實(shí)際硅片樣品Ti納米顆粒分析

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圖6  硅片提取液在1min的掃描事件下獲得的TRA譜圖


將前處理得到的硅片提取液在最佳化的進(jìn)樣條件下進(jìn)行SP-ICP-MS/MS單顆粒分析,首先在時(shí)序掃描圖(TRA)中,可以清晰的發(fā)現(xiàn)顯著高于背景信號(hào)的48TiNH+(m/z=63)的脈沖峰(顆粒信號(hào)),如圖6所示。單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件自動(dòng)將TRA譜圖進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,首先通過(guò)高斯擬合獲得背景(離子溶液)的信號(hào)基線,然后對(duì)單顆粒事件進(jìn)行識(shí)別,將單顆粒事件數(shù)據(jù)匯總后,軟件自動(dòng)得到該樣品的信號(hào)頻次分布圖,可以清楚的發(fā)現(xiàn)該圖有兩個(gè)明顯的峰,左峰由離子態(tài)溶液信號(hào)組成,右峰呈良好的對(duì)稱分布,由顆粒信號(hào)組成,兩者之間的區(qū)分閾值則可通過(guò)高斯擬合、泊松擬合、自定義等多中算法實(shí)現(xiàn)(本實(shí)驗(yàn)使用高斯擬合進(jìn)行背景信號(hào)與顆粒信號(hào)的判定),詳細(xì)見(jiàn)圖7。

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圖7  單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件自動(dòng)獲得的信號(hào)頻次分布圖


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▲圖8三次平行取樣、前處理及分析的平行三次硅片提取液中的粒徑分布圖


為獲得足夠客觀的數(shù)據(jù),本實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了平行三次的取樣、前處理與分析,以Ti金屬納米顆粒(4.506g/cm3)作為等效球體粒徑換算模型,獲得的顆粒粒徑分布如圖8所示,三次平均粒徑數(shù)據(jù)為114.19nm、102.64nm和104.3nm,平均尺寸為107.28±6.65nm。三次平均Ti離子濃度(ion concentration)為1.56ng/mL、1.55ng/mL和1.53ng/mL。值得注意的是,第一次平行樣品的平均粒徑(114.19 nm)、均顯著高于第二次、第三次的樣品,而其Ti離子濃度卻與第二次第三次非常符合,這表明硅片表面的Ti納米顆粒存在區(qū)域的分布差異,擴(kuò)大取樣量或擴(kuò)大取樣點(diǎn)范圍可獲得更客觀的Ti納米顆粒表征數(shù)據(jù)。


5、結(jié)論

本研究表明,EXPEC 7350在SP-ICP-MS/MS的分析模式下可快速準(zhǔn)確地測(cè)定光伏硅片表面Ti納米顆粒的粒徑、個(gè)數(shù)濃度、顆粒質(zhì)量濃度、離子濃度的信息,最新發(fā)布的“單顆粒數(shù)據(jù)分析軟件”,不僅可以無(wú)縫適配統(tǒng)的單四極桿質(zhì)譜(SUPEC 7000型ICP-MS)、四極桿串聯(lián)質(zhì)譜ICP-MS/MS(EXPEC 7350型)、飛行時(shí)間質(zhì)譜ICP-Q-TOF-MS(EXPEC 7910型),還具有自動(dòng)化程度高、背景閾值算法多元、顆粒事件識(shí)別算法嚴(yán)謹(jǐn)?shù)蕊@著技術(shù)特點(diǎn),可以良好的支持單顆粒分析的研究工作,且能為光伏/半導(dǎo)體制程中的納米顆粒污染事件提供重要且可靠的技術(shù)支撐。


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